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工作經(jīng)歷(案例一)
工作時間:2007-08 - 2014-12
公司名稱:錘子簡歷網(wǎng)絡(luò)科技有限公司 | 所在部門: | 所在崗位:生產(chǎn)課長
工作描述:
1.依據(jù)生產(chǎn)計劃及物料狀況合理安排生產(chǎn),確保出貨。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場異常狀況發(fā)生及時改善處理。
3.優(yōu)化改進(jìn)生產(chǎn)制程,提升工作效率,減少資源浪費。
4.督導(dǎo)維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境、機器及相關(guān)工&治具。
5.培訓(xùn)員工技能及作業(yè)指導(dǎo)書落實執(zhí)行,確保產(chǎn)品品質(zhì)。
6.檢查糾正車間紀(jì)律、6S及相關(guān)工作落實。
7.與相關(guān)單位溝通協(xié)調(diào)。
8.相關(guān)表單簽核。
工作經(jīng)歷(案例二)
工作時間:2012-01 - 至今
公司名稱:錘子簡歷信息技術(shù)有限公司 | 所在部門: | 所在崗位:生產(chǎn)主管/線長
工作描述:
MTB磨削生產(chǎn)主管(線長)(2013/08 to Now)
主要工作內(nèi)容:
——EHS
培訓(xùn)一線員工班組級EHS知識并提高其意識,確保生產(chǎn)現(xiàn)場各項活動合內(nèi)外部EHS的標(biāo)準(zhǔn),協(xié)助EHS工程師或制造工程部跟進(jìn)EHS相關(guān)改善項目并確保達(dá)到預(yù)期的效果。
——質(zhì)量
對磨削整個生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)督和控制,每日審查以及定期回顧績效以及進(jìn)行必要PDCA活動確保生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐滿足質(zhì)量管理體系及鐵姆肯質(zhì)量管理體系,引導(dǎo)團(tuán)隊以一種科學(xué)的方式解決質(zhì)量問題。
——高效率
每天最大效率地安排人員及設(shè)備以滿足生產(chǎn)計劃的需求,確保公司的安全政策得到嚴(yán)格貫徹,快速反應(yīng)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,推動精益生產(chǎn)活動在車間班組的開展,控制在制品,使其符合總體生產(chǎn)策略,通過實施精益生產(chǎn)改進(jìn),減少浪費,不均衡和過載;實施和策劃價值流的關(guān)鍵績效指標(biāo)達(dá)成,,對于任何存在的差距進(jìn)行分析,并且提出改進(jìn)方案,協(xié)同其他職能部門,如工程與質(zhì)量,密切合作,持續(xù)改進(jìn)價值流的績效,維護(hù)SAP和其他生產(chǎn)管理系統(tǒng)有效利用。
——客戶滿意度
根據(jù)生產(chǎn)計劃,靈活機動地安排班次、人員及其它所需資源,促進(jìn)生產(chǎn)任務(wù)的達(dá)成,從而保證按時交付,及時響應(yīng)客戶投訴或關(guān)切,并組織團(tuán)隊調(diào)差根本原因、定義行動計劃并確保及時解決。
——團(tuán)隊管理
給與員工配備建議,以及培訓(xùn)、管理團(tuán)隊,確保優(yōu)秀的、且具有一定彈性的生產(chǎn)力,并績效管理及根據(jù)業(yè)務(wù)需求發(fā)展才人。
主要成就:
——成為一名優(yōu)秀的車間運營生產(chǎn)管理者和擁有高級磨削、車削技術(shù)的全面發(fā)展人員;
——組織、引導(dǎo)、支持整個MTB磨削車間價值流達(dá)到安全、質(zhì)量、高效及客戶滿意的目標(biāo);
——建立起一支安全、團(tuán)結(jié)、高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)團(tuán)隊,受到上級領(lǐng)導(dǎo)的贊許;
——組織、參與以及協(xié)助工程團(tuán)隊開展生產(chǎn)線全線改善活動,并取得很大進(jìn)步;
磨削技師(2012/02 to 2013/07)——1年5個月
MTB磨削技師(高級) (2013/08 to Now)
主要工作內(nèi)容:
?——參與高技術(shù)要求生產(chǎn)活動,準(zhǔn)時完成指派生產(chǎn)任務(wù);
?——完成導(dǎo)師級技師指派的培訓(xùn)任務(wù),確保培訓(xùn)體系各項要求的全面貫徹;
——第一時間解決現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場遇到的問題,傳遞問題解決方法給相應(yīng)技師;
——配合導(dǎo)師級技師鉆研并收集現(xiàn)場問題解決新方法,及時反饋信息;
——定期分享經(jīng)驗,配合工程師和導(dǎo)師級技師優(yōu)化機床設(shè)定參數(shù);
——支持工程方面(制造技術(shù),工藝,設(shè)備)的持續(xù)改善
——參與新產(chǎn)品研發(fā)中的是生產(chǎn)活動
主要成就:
——成為一名優(yōu)秀的高級磨削車削技師,擁有高級磨削車削技術(shù)經(jīng)驗;
——成功內(nèi)部應(yīng)聘成為MTB磨削生產(chǎn)線主管(線長),開始成為技術(shù)和管理全面發(fā)展人員;
MTB磨削技師(中級) (2012/11 to 2013/07)——9個月
主要工作內(nèi)容:
——輔導(dǎo)新技師學(xué)習(xí)和掌握生產(chǎn)技術(shù);
——定期分享技術(shù)經(jīng)驗,不斷學(xué)習(xí)新工藝或技能;
——協(xié)助高級技師完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和完成問題解決手冊更新;
——參與或主持持續(xù)改善;
——開始學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理相關(guān)知識和逐步實際運用;
?主要成就:
——學(xué)習(xí)并掌握生產(chǎn)管理相關(guān)知識,實際取得不錯的成果;
——各種磨削、車削、超精加工技術(shù)和機床掌握的更加完善;
——更好的與一線、各部門及上層領(lǐng)導(dǎo)更好的溝通和合作;
?MTB磨削技師(初級) (2012/02 to 2012/10)——8個月
主要工作內(nèi)容:
——學(xué)習(xí)指定的技能,并在指定期限內(nèi)通過考核,學(xué)習(xí)公司各種規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守;
——車間進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn),服從上級的安排,遵照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),按時完成生產(chǎn)任務(wù);
——出現(xiàn)問題及時反饋,并遵照問題解決手冊排除簡單問題;
——及時提供準(zhǔn)確生產(chǎn)數(shù)據(jù),參與TPM/5S活動,確保裝配狀態(tài)良好,參與持續(xù)改善;
——被指定和外籍專家進(jìn)行新設(shè)備學(xué)習(xí)和試運行工作;
主要成就:
——學(xué)習(xí)并掌握各種磨削、車削、超精加工技術(shù)和機床;
——熟悉了業(yè)務(wù)英語;
——開始并掌握怎么與一線及上層領(lǐng)導(dǎo)的溝通交流;
工作經(jīng)歷(案例三)
工作時間:2007-07 - 2015-04
公司名稱:錘子簡歷招聘咨詢有限公司 | 所在部門: | 所在崗位:機械工程師
工作描述:
1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的正常運行,設(shè)備故障時的維修,OEE的匯總及分析
2.根據(jù)設(shè)備發(fā)生的故障制定每周PM保養(yǎng)
3.生產(chǎn)設(shè)備每日點檢,周保養(yǎng),月保養(yǎng),年度保養(yǎng)計劃的準(zhǔn)備,提前根據(jù)保養(yǎng)計劃經(jīng)行人員的安排,與生產(chǎn)線的溝通和備品備件的準(zhǔn)備
4.生產(chǎn)設(shè)備的改善,提高生產(chǎn)效率,降低運營成本
5.生產(chǎn)設(shè)備的圖紙整理
6.備品備件的管理及采購;
7.新進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的安裝調(diào)試等
8.設(shè)備sop、opl、CILT的編寫
9.MRO的管理與跟進(jìn)
10.SMAT訪談,LOTO上鎖的培訓(xùn)和監(jiān)督
工作經(jīng)歷(案例四)
工作時間:2008-07 - 2010-09
公司名稱:錘子簡歷信息互動有限公司 | 所在部門: | 所在崗位:制造工程師
工作描述:
職責(zé)描述:組織制訂、修訂所管轄職責(zé)范圍內(nèi)的相關(guān)規(guī)章制度和作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)批準(zhǔn)后監(jiān)督執(zhí)行,組織實施車間生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)過程管理,異常處理,生產(chǎn)現(xiàn)場管理,車間生產(chǎn)安全管理,車間生產(chǎn)成本控制,車間員工管理,完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他事項.
1.設(shè)備:通過數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)一關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備存在可延長使用壽命的機會。聯(lián)系工藝工程師經(jīng)過實驗,將該設(shè)備的使用壽命逐步提升至目前的兩倍;
2.生產(chǎn)物料:將封箱膠帶由原來的6cm寬改為4.5cm寬,每年節(jié)約約$4000;
3.庫存:提高倉庫使用率,降低原材料運輸費用約$10000.
4. 制定機臺生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),規(guī)范生產(chǎn),將成品率提高約2個百分點;
5.曾組織并參與了公司推行的“短腳工藝”,該工藝的推行為公司節(jié)約成本10%左右,提高效率5%左右.
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