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工作經(jīng)歷(案例一)
工作時(shí)間:2008-05到2013-01
公司名稱:錘子簡歷網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司 | 所在部門:制造工程部 | 所在崗位:IE工程師
工作描述:
1、PCBA標(biāo)準(zhǔn)化工作的推行,標(biāo)準(zhǔn)化是伊頓精益生產(chǎn)的八大工具之一;領(lǐng)導(dǎo)3個(gè)技術(shù)員完成工廠標(biāo)準(zhǔn)化推行,在評(píng)審中取得了4分的優(yōu)異成績(總分5分)
2、3G網(wǎng)絡(luò)設(shè)備生產(chǎn)導(dǎo)入,生產(chǎn)制程問題解決;整個(gè)導(dǎo)入過程的前期規(guī)劃,線體layout,人員預(yù)算,產(chǎn)線、設(shè)備組織相關(guān)人員架設(shè)完成,試產(chǎn)制程問題解決,一直到產(chǎn)品量產(chǎn)過程的掌控。
3、成本統(tǒng)計(jì),產(chǎn)品制造成本的評(píng)估,對(duì)產(chǎn)品各個(gè)工序工時(shí)的準(zhǔn)確評(píng)估,已完成產(chǎn)品的制造成本評(píng)估,提供給到客戶。
4、工裝夾具的設(shè)計(jì),維護(hù)及制作
主要負(fù)責(zé)過波峰焊夾具、三極管組裝夾具,以及零件成型設(shè)備的設(shè)計(jì)及督促供應(yīng)商的及時(shí)制作,以改善制程的制造能力及改善產(chǎn)品品質(zhì)。
5、整個(gè)廠區(qū)布局,生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計(jì)
每當(dāng)有產(chǎn)能變化及新的產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí),需要根據(jù)TT及整個(gè)工廠的現(xiàn)有生產(chǎn)拉線機(jī)能力進(jìn)行評(píng)估,是否需要新建及改進(jìn)現(xiàn)有拉線以滿足生產(chǎn)需要。
工作經(jīng)歷(案例二)
工作時(shí)間:2006-02到2007-12
公司名稱:錘子簡歷信息技術(shù)有限公司 | 所在部門: | 所在崗位:工業(yè)工程師
工作描述:
負(fù)責(zé)生產(chǎn)流程的制定,生產(chǎn)線平衡,異常的預(yù)控,主導(dǎo)物流系統(tǒng)優(yōu)化改良,推動(dòng)各項(xiàng)品質(zhì)改善活動(dòng),最終達(dá)到提升生產(chǎn)線產(chǎn)能,提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低人力、物料、設(shè)備等生產(chǎn)運(yùn)營成本。
主要工作:
1. 主導(dǎo)新產(chǎn)品的試產(chǎn),負(fù)責(zé)生產(chǎn)流程的制定,優(yōu)化制程、異常的預(yù)防、分析與控制。對(duì)生產(chǎn)線做出相應(yīng)改變或調(diào)整,新產(chǎn)品治具、夾具的準(zhǔn)備,成本的考慮,人力評(píng)估和工作分派。
2. 通過工程分析、時(shí)間分析、動(dòng)作分析等工具,改善生產(chǎn)流程,平衡生產(chǎn)線,提升產(chǎn)能。3. 通過設(shè)備需求評(píng)估,生產(chǎn)線的擴(kuò)充或縮減,精益生產(chǎn)的運(yùn)用,來提高稼動(dòng)率,降低人力、物料、設(shè)備等生產(chǎn)運(yùn)營成本。
4. 改善生產(chǎn)線布局,并對(duì)倉儲(chǔ)、車間、辦公區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃改善。主導(dǎo)物流系統(tǒng)優(yōu)化改良。
5. 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),推動(dòng)各項(xiàng)品質(zhì)改善活動(dòng),通過對(duì)物料、制程、工治具、作業(yè)意識(shí)的改善和防呆法導(dǎo)入,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 提供IE、Lean、6 Sigma、JIT、5S、TQM、SPC等技術(shù)的內(nèi)部培訓(xùn)和推廣,提高整體生產(chǎn)技術(shù)水平。
7. 日常工作:生產(chǎn)指導(dǎo)書(MPI)的編寫、材料清單(BOM)的確定,返工作業(yè)流程指導(dǎo)書的編寫,工程改善的執(zhí)行,質(zhì)量、不良或生產(chǎn)報(bào)告的反饋,現(xiàn)場技術(shù)問題的解決。
工作經(jīng)歷(案例三)
工作時(shí)間:2008-08到2011-02
公司名稱:錘子簡歷人才咨詢有限公司 | 所在部門: | 所在崗位:工業(yè)工程師
工作描述:
1、對(duì)物流搬運(yùn)路徑及搬運(yùn)頻次進(jìn)行分析,通過layout規(guī)劃及搬運(yùn)路徑、搬運(yùn)數(shù)量及頻次改善,達(dá)到減少物流成本之目的。
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)人力的制定,改善產(chǎn)線瓶頸工站,達(dá)到生產(chǎn)之更佳狀態(tài)。
3、提升生產(chǎn)力,提高設(shè)備稼動(dòng)率,降低產(chǎn)品生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本。
4、產(chǎn)品異常分析與處理,分析產(chǎn)品異常原因并做改善與預(yù)防。
5、提高產(chǎn)品直通率,分析產(chǎn)品不良項(xiàng)目,改善工站最大不良,提高良率。
6、新廠搬遷layout規(guī)劃及搬遷規(guī)劃。
工作經(jīng)歷(案例四)
工作時(shí)間:2016-03到2016-09
公司名稱:錘子簡歷信息科技有限公司 | 所在部門: | 所在崗位:工業(yè)工程師(現(xiàn)場改善)
工作描述:
1、為運(yùn)營系統(tǒng)人員編制提供工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn),對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工序進(jìn)行研究,利用精益生產(chǎn)工具進(jìn)行改善,優(yōu)化Layout,節(jié)省人力,提高UPPM;
2、負(fù)責(zé)部分自動(dòng)化設(shè)備的開發(fā)評(píng)審、安裝調(diào)試、Qualify、量產(chǎn)上速等工作的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與管控;
3、與ME、MDE、PRJ、QA等相關(guān)部門協(xié)作進(jìn)行生產(chǎn)效率和成本改善活動(dòng),優(yōu)化瓶頸工序改善、制程平衡、OEE提升、新工藝技改、人力優(yōu)化等專項(xiàng)落實(shí),減少?zèng)]有附加值活動(dòng);
4、負(fù)責(zé)拉線產(chǎn)品切換工夾具數(shù)量評(píng)估、生產(chǎn)資源配置、跨部門跨區(qū)域協(xié)調(diào)、跟進(jìn)與落實(shí);
5、參與NPI項(xiàng)目C樣階段的量產(chǎn)拉Trial Run;
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