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工作經(jīng)歷（案例一）

工作時(shí)間：2001-09到2002-11

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷人才咨詢有限公司 | 所在部門：技術(shù)部 品質(zhì)保證科 | 所在崗位：質(zhì)量管理/測(cè)試主管(QA/QC主管)

工作描述：

ISO9002/14001,系統(tǒng)維護(hù)與管理.

筆記本電腦生產(chǎn)過程品質(zhì)控制.以及現(xiàn)場(chǎng)SPC管理。

新產(chǎn)品ＥＭＣ，安規(guī)，生產(chǎn)許可證之申請(qǐng)．

與日本技術(shù)部門共同進(jìn)行新產(chǎn)品FMEA，WI,CP等工程質(zhì)量文件的編寫。

準(zhǔn)備每天/每周/每月的品質(zhì)報(bào)告，參與最高管理者的品質(zhì)會(huì)議，報(bào)告每月的質(zhì)量情況。

現(xiàn)場(chǎng)不良品，客戶退貨的管控/處理。

進(jìn)料檢驗(yàn)與對(duì)供應(yīng)商的稽核。

內(nèi)審。接待ISO9000外審。

工作經(jīng)歷（案例二）

工作時(shí)間：2016-05到至今

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷信息技術(shù)有限公司 | 所在部門：品質(zhì)部經(jīng)理 | 所在崗位：

工作描述：

公司屬于新能源領(lǐng)域，主營(yíng)業(yè)務(wù)有三個(gè)方向：

A、給國(guó)內(nèi)三大運(yùn)營(yíng)商和海外運(yùn)營(yíng)商提供磷酸鐵鋰/三元鋰電池、DPS、開關(guān)電源和機(jī)柜產(chǎn)品；

B、為電動(dòng)自行車（雅迪）、低速車（宗申）、特種車輛、乘用車（吉利）配套三元電池組；

C、在開拓大型儲(chǔ)能和家用儲(chǔ)能領(lǐng)域。

我的工作如下：

1、部門組建，設(shè)置體系管理（包括產(chǎn)品認(rèn)證）、供應(yīng)商質(zhì)量管理、制程管理、客訴管理、質(zhì)量檢驗(yàn)5個(gè)模塊，配置12-15人的團(tuán)隊(duì)，占比20%；

2、組織公司的體系管理工作，包括維護(hù)、優(yōu)化ISO9001、ISO14001、OHSAS18001和GJB9001B，組建IATF16949，占比15%；

3、組織產(chǎn)品認(rèn)證工作，包括鋰電池和開關(guān)電源系統(tǒng)的泰爾認(rèn)證，鋰電池的UL、UN、ROHS、CE認(rèn)證，以及三元鋰電池的GB/T 31484、31485、31486和GB/T 31467認(rèn)證，占比10%；

4、組織搭建供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)，包括原材料供應(yīng)商和外包廠，主要工作有供應(yīng)商的選擇、評(píng)定、考核，以及質(zhì)量保證協(xié)議的簽訂，占比20%；

5、組織生產(chǎn)制程的質(zhì)量控制及質(zhì)量檢驗(yàn)，設(shè)置首件、質(zhì)控點(diǎn)、巡檢、成品測(cè)試、包裝、出貨檢驗(yàn)，每日發(fā)送檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)，并處置不合格品，占比10%；

6、組建客訴處理系統(tǒng)，包括國(guó)內(nèi)三大運(yùn)營(yíng)商和海外客戶，內(nèi)部組織分析原因，編制8D，有效處理客戶投訴，占比10%；

7、組織計(jì)量器具管理，包括建賬、編號(hào)、校準(zhǔn)、維修、報(bào)廢等，占比5%；

8、建立質(zhì)量分析系統(tǒng)，召開質(zhì)量專題會(huì)、質(zhì)量周例會(huì)、質(zhì)量月例會(huì)，組織各部門開展質(zhì)量分析改進(jìn)活動(dòng)，占比5%；

9、組織開展質(zhì)量活動(dòng)，如質(zhì)量評(píng)比（月/季/年度）、QC小組、合理化建議等，占比5%。

工作經(jīng)歷（案例三）

工作時(shí)間：2007-05到2013-05

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷招聘咨詢有限公司 | 所在部門：品質(zhì)部 | 所在崗位：質(zhì)量管理/測(cè)試主管(QA/QC主管)

工作描述：

1、QC管理、人員安排，做好全員質(zhì)量管理的培訓(xùn)工作

2、進(jìn)料、制程、成品質(zhì)量管理，組織實(shí)施對(duì)原材料、外購(gòu)件、自制產(chǎn)品的檢驗(yàn)，以及對(duì)產(chǎn)品的工序、過程的檢驗(yàn)，并填寫檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)公司的來料，制程及成品出貨質(zhì)量負(fù)全權(quán)責(zé)任，指導(dǎo)外協(xié)廠的品質(zhì)改善，分析與改良不良材料

3、跨部門協(xié)調(diào)、溝通，及時(shí)處理質(zhì)量問題

4、制定部門目標(biāo)，制定質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等管理制度，收集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行產(chǎn)品能力、制程分析

5、BLU/LCM制程中巡檢工作和管理分析，對(duì)制程質(zhì)量進(jìn)行研究并提出改善和預(yù)防措施

6、對(duì)進(jìn)料、制程不合格品進(jìn)行評(píng)審，針對(duì)質(zhì)量問題組織制定糾正、預(yù)防和改進(jìn)措施，并加以跟蹤和驗(yàn)證

7、提交年、季、月度質(zhì)量工作統(tǒng)計(jì)表，建立和完善質(zhì)量工作原始記錄

8、客戶質(zhì)量投訴及退貨的分析、檢查與改善措施，并做好相關(guān)記錄，負(fù)責(zé)處理客訴，主導(dǎo)品質(zhì)會(huì)議檢討，8D改善報(bào)告回復(fù)客戶

9、保證生產(chǎn)在制造過程的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、有效，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行

10、部門內(nèi)部檢驗(yàn)儀器、量具、實(shí)驗(yàn)設(shè)備保管和維護(hù)

11、建立品質(zhì)程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)檢驗(yàn)表單記錄；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的建立和修改

工作經(jīng)歷（案例四）

工作時(shí)間：2008-08到2009-06

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷管理咨詢有限公司 | 所在部門：質(zhì)量部 | 所在崗位：

工作描述：

1、《項(xiàng)目質(zhì)量測(cè)試計(jì)劃和目標(biāo)》制定，并且歸檔到DCC，由DCC維護(hù)；

2、參加項(xiàng)目立項(xiàng)會(huì)議，為前期項(xiàng)目活動(dòng)提供支持；

3、新標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)試方法的制定與提出過程監(jiān)控；

4、負(fù)責(zé)跟蹤項(xiàng)目引入的新部件評(píng)價(jià)，檢測(cè)以及標(biāo)準(zhǔn)，確保量產(chǎn)時(shí)適當(dāng)?shù)囊耄⑶蚁嚓P(guān)信息通過DCC發(fā)布；

5、全程參與試產(chǎn)過程，并提出試產(chǎn)問題（生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，來料等），召集試產(chǎn)會(huì)議，三方共同確認(rèn)解決方案，并且發(fā)布試產(chǎn)報(bào)告以及項(xiàng)目問題列表；

6、審核測(cè)試部門發(fā)布的測(cè)試計(jì)劃，并且跟蹤測(cè)試過程及檢查測(cè)試結(jié)果，對(duì)于測(cè)試不合格項(xiàng)推動(dòng)工程師在下次試產(chǎn)前解決，并監(jiān)督二次驗(yàn)證的試驗(yàn)結(jié)果，歸檔最終的測(cè)試報(bào)告；

7、編制《issue list》，內(nèi)容全面正確；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理推動(dòng)解決試產(chǎn)以及測(cè)試等過程中發(fā)現(xiàn)的任何問題，并且對(duì)解決情況及時(shí)跟蹤，確保問題在下次試產(chǎn)前解決；

8、協(xié)助工程師進(jìn)行問題分析，其中來料問題負(fù)責(zé)和供應(yīng)商溝通，并且對(duì)解決的結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)；

9、QA角度評(píng)估ISSUE原因及解決方案的正確性及有效性；ISSUE狀態(tài)的判定；

10、監(jiān)督項(xiàng)目按照體系流程嚴(yán)格執(zhí)行，并且參與三個(gè)節(jié)點(diǎn)的評(píng)審工作（PCB，模具，軟件的評(píng)審），確保階段性評(píng)審報(bào)告歸檔到DCC；

11、協(xié)助結(jié)構(gòu)工程師完成樣品的封樣（檢驗(yàn)樣品是否能夠封樣，資料是否齊全），并且編制qualify管理表，及時(shí)維護(hù)，確保項(xiàng)目量產(chǎn)前，樣品封樣的完成，rohs相關(guān)資料的全部歸檔；

12、項(xiàng)目結(jié)構(gòu)和硬件發(fā)生變更時(shí)，參與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并跟蹤改善狀態(tài)和結(jié)果；

13、協(xié)助駐場(chǎng)工程師解決量產(chǎn)中出現(xiàn)的重大問題（來料問題推動(dòng)供應(yīng)商解決，設(shè)計(jì)問題推動(dòng)研發(fā)改進(jìn)）；

14、跟蹤供應(yīng)商質(zhì)量管理，質(zhì)量改進(jìn)；

15、依據(jù)項(xiàng)目階段定義和目標(biāo)要求，確保項(xiàng)目文件的歸檔有效性，并且監(jiān)督項(xiàng)目各個(gè)階段的完成情況；

16、售后問題進(jìn)行分析跟蹤確認(rèn)；

17、失效案跟蹤解決，即使進(jìn)行更新，確保案例庫(kù)全面準(zhǔn)確；

18、項(xiàng)目質(zhì)量總結(jié)，提出總結(jié)報(bào)告及質(zhì)量改進(jìn)建議。