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基本信息
姓名:錘子簡(jiǎn)歷
年齡:23歲
電話:150****8070
郵箱:564976****@qq.com
經(jīng)驗(yàn):1年
意向:品質(zhì)管理
教育背景
時(shí)間:2002-09 - 2006-07
學(xué)校:錘子簡(jiǎn)歷大學(xué) | 專業(yè):環(huán)境工程 | 學(xué)歷:本科
工作經(jīng)歷
工作時(shí)間:2015-07 - 至今
公司名稱:錘子簡(jiǎn)歷招聘咨詢有限公司 | 所在部門:品質(zhì)管理 | 所在崗位:品質(zhì)管理工程師
工作描述:
(1)負(fù)責(zé)IPAD、MINI產(chǎn)品前制程與后制程品質(zhì)異常追蹤與改善
(2)負(fù)責(zé)過(guò)程審核、產(chǎn)品審核;負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨產(chǎn)品的質(zhì)量控制;負(fù)責(zé)對(duì)成品的監(jiān)控和測(cè)量;是否按體系要求完成每月的過(guò)程審核和產(chǎn)品審核,負(fù)責(zé)產(chǎn)品前期良率控制到順利量產(chǎn)之間事項(xiàng)的執(zhí)行
(3)運(yùn)用過(guò)程質(zhì)量分析方法P、D、C、A協(xié)同技術(shù)部門分析Cosmeticissue和Functionissue的不良原因,進(jìn)行分析驗(yàn)證
(4)Daily與各職能部門(SMT/FATP/PACK/PE/ME/OPM/QPM等相關(guān)單位)協(xié)商產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,召開(kāi)改善會(huì)議
(5)運(yùn)用品質(zhì)管理的工具和方法撰寫品質(zhì)DailyReport/MonthlyReport以及處理客訴
(5)熟悉QC7七大手法,并能熟練運(yùn)用
(6)熟練使用8D報(bào)告的寫作
(6)能夠運(yùn)用PPAP、APQP、MSA、FMEA、SPC品管五大工具分析生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量問(wèn)題
(7)熟悉EHS管理體系,及TS16949質(zhì)量管理體系及ISO90001質(zhì)量體系
(8)稽核評(píng)估供應(yīng)商,并做好相應(yīng)管理體系文件.
工作時(shí)間:2006-10 - 2007-12
公司名稱:錘子簡(jiǎn)歷網(wǎng)絡(luò)科技有限公司 | 所在部門:品質(zhì)部 | 所在崗位:IPQC 三級(jí)技術(shù)員
工作描述:
主要負(fù)責(zé)前工序間機(jī)加工過(guò)程中的品質(zhì)控制,異常分析和處理,CMM和Smartscope(影像測(cè)量?jī)x)的測(cè)量程序的建立和優(yōu)化,測(cè)量方法的確認(rèn),測(cè)量系統(tǒng)MSA的分析(相關(guān)性、GR&R), SPC系統(tǒng)程序的設(shè)置和修改,曾在公司參加6西格瑪綠帶培訓(xùn)。
項(xiàng)目經(jīng)歷
項(xiàng)目時(shí)間:2016-03 - 2007-12
項(xiàng)目名稱:BenQ左右高低差不良改善專案
項(xiàng)目描述:
項(xiàng)目介紹
從設(shè)計(jì)、原材料、制程三方面入手,尋找左右高低差不良改善的方法
成立6Sigma專案小組,運(yùn)用DMAIC邏輯,使用SIPOC、MSA、FMEA、CPK、假設(shè)檢驗(yàn)等工具找出最佳解決方案,從設(shè)計(jì)、原材再到制程三方面改善,實(shí)現(xiàn)225萬(wàn)/年的costdown金額。
我的職責(zé)
工具使用指導(dǎo)、分析和專案推動(dòng)
項(xiàng)目時(shí)間:2015-03 - 2007-12
項(xiàng)目名稱:膜片筒底不良利用改善專案
項(xiàng)目描述:
項(xiàng)目介紹
從制程工藝方面入手,尋找筒底不良再利用的方法
成立6Sigma專案小組,運(yùn)用DMAIC、SIPOC、MSA、FMEA、CPK、假設(shè)檢驗(yàn)等工具找出最佳解決方案,改善制程工藝,實(shí)現(xiàn)14萬(wàn)/年的costdown金額。
我的職責(zé)
技術(shù)分析、專案推動(dòng)
個(gè)人評(píng)價(jià)
我在松下半導(dǎo)體有限公司從實(shí)習(xí)到現(xiàn)在已經(jīng)工作了6個(gè)年頭,在這6年時(shí)間里,我主要從事品質(zhì)管理與客戶投訴解析這兩大塊。品質(zhì)管理方面,我可以熟練的通過(guò)數(shù)據(jù)的收集與統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)工廠內(nèi)部的問(wèn)題,并且能自主的通過(guò)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)做成報(bào)告形式,與相關(guān)技術(shù)與制造人員溝通,去改善及完善工廠內(nèi)部體制及規(guī)定上的不足,并督促協(xié)調(diào)相關(guān)部門按規(guī)定進(jìn)行業(yè)務(wù)操作。在解析與投訴這方面,我可以自己完成對(duì)客戶返品的電氣性能及功能測(cè)試,并做成相應(yīng)的8D報(bào)告回復(fù)客戶,并且可以通過(guò)與日本聯(lián)絡(luò),協(xié)助完成工廠內(nèi)部完成不了的解析,對(duì)于客戶的投訴,也可以做到第一時(shí)間對(duì)應(yīng)及報(bào)告的回復(fù)。
個(gè)人技能
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