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工作經(jīng)歷（案例一）

工作時(shí)間：2004-07 - 2009-07

公司名稱：錘子簡歷信息科技有限公司 | 所在部門：質(zhì)保部 | 所在崗位：

工作描述：

從事入廠外協(xié)零件的質(zhì)量檢驗(yàn)．分析零件的質(zhì)量問題，協(xié)助采購部門對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量管理．制定零件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)調(diào)各個(gè)部門之間的質(zhì)量矛盾，確保入廠零件達(dá)到公司的質(zhì)量技術(shù)要求．

　　多次參與新產(chǎn)品研發(fā)中的質(zhì)量會議，明確新產(chǎn)品的質(zhì)量要求．與客戶和供應(yīng)商相互溝通，解釋各種質(zhì)量問題的處理方法和最終結(jié)果．既提高了客戶的滿意度，又保證產(chǎn)品零件的及時(shí)供應(yīng)，提高的公司的質(zhì)量效率，降低了生產(chǎn)的成本

工作經(jīng)歷（案例二）

工作時(shí)間：2013-03 - 2014-07

公司名稱：錘子簡歷信息技術(shù)有限公司 | 所在部門：QM | 所在崗位：SQE

工作描述：

公司是一家新加坡全資公司，從事半導(dǎo)體行業(yè)的結(jié)構(gòu)件加工,主要為各種測試設(shè)備和醫(yī)療設(shè)備配件，供職期間主要工作職責(zé)如下：

1、針對各種來料制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，培訓(xùn)IQC。

2、負(fù)責(zé)原材料來料（303、304、316、316L、316L/VAR等）、機(jī)加工（CNC、車件、沖壓件）外發(fā)、表面處理外發(fā)（電鍍、化學(xué)轉(zhuǎn)化、氧化）和各種外購件（線材料、PCBA）來料異常（內(nèi)部投訴與客戶投訴）的處理和改善的推動。

3、負(fù)責(zé)新開發(fā)供應(yīng)商的評估和審核，對合格供應(yīng)商品質(zhì)績效進(jìn)行考核，配合采購展開供應(yīng)商的例行審核。

4、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)期間內(nèi)外部品質(zhì)技術(shù)的問題溝通與反饋，統(tǒng)一品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，完成樣品認(rèn)證和外協(xié)品質(zhì)控制的監(jiān)督。

工作經(jīng)歷（案例三）

工作時(shí)間：2016-03 - 至今

公司名稱：錘子簡歷信息技術(shù)有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：資深供應(yīng)商質(zhì)量工程師

工作描述：

工作內(nèi)容：

1，全面負(fù)責(zé)上海地區(qū)兩家工廠的供應(yīng)商質(zhì)量；

2，負(fù)責(zé)新供應(yīng)商的開發(fā)，開發(fā)更有競爭力的供應(yīng)商；

3，負(fù)責(zé)供應(yīng)商新品的考核驗(yàn)收；

4，負(fù)責(zé)全體供應(yīng)商的績效考評；

5，負(fù)責(zé)供應(yīng)商質(zhì)量水平的提供和質(zhì)量改善；

6，對供應(yīng)商和供應(yīng)源進(jìn)行優(yōu)化，使得公司更具競爭能力；

工作績效：

1，在半年時(shí)間內(nèi)將一家戰(zhàn)略供應(yīng)商的DPPM從6980降到1675；

2，將全體供應(yīng)商的批合格從95%提升到99.2%；

3，制定了完整有效的新品開發(fā)流程，將開發(fā)時(shí)間縮短一半，一次合格率達(dá)到90%；

4，對供應(yīng)商的績效進(jìn)行了科學(xué)評估，使得供應(yīng)商改善更具針對性；

5，對供應(yīng)商和供應(yīng)源進(jìn)行了優(yōu)化，使得采購成本降低10%，次質(zhì)成本下降30%；

工作經(jīng)歷（案例四）

工作時(shí)間：2014-04 - 2017-04

公司名稱：錘子簡歷人才咨詢有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：sqe供應(yīng)商質(zhì)量工程師

工作描述：

SQE:2015年8月~2017年4月

1、供應(yīng)商上線良率管理，整體良率監(jiān)控和反饋

2、供應(yīng)商檢驗(yàn)圖紙整理及不符合項(xiàng)的反饋和修訂跟進(jìn)

3、推動供應(yīng)商內(nèi)部質(zhì)量改善，異常跟蹤改善、結(jié)案

4、供應(yīng)商上線質(zhì)量異常處理，異?，F(xiàn)場確認(rèn)、反饋&不良品解析

5、定期審核供應(yīng)商端質(zhì)量表現(xiàn)并評級

6、月報(bào)數(shù)據(jù)、月度供應(yīng)商排名的統(tǒng)計(jì)匯總

7、優(yōu)化公司內(nèi)部檢驗(yàn)流程，完善SOP

8、來料異常讓步封樣，確認(rèn)封樣異常的處理，確保封樣的正確性

9、供應(yīng)商異常材料索賠費(fèi)用的跟進(jìn)及結(jié)案處理，轉(zhuǎn)嫁公司損耗，確認(rèn)改善效果

10、外部客訴來料問題積極響應(yīng)，反饋并跟蹤結(jié)案

IQC基層管理：2014年9月~2015年7月

1、負(fù)責(zé)來料的具體檢驗(yàn)工作，處理和跟進(jìn)物料

2、控制來料PPM滿足內(nèi)部PPM需求

3、對產(chǎn)品功能/外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)修訂、更新

4、制作IQC的各種檢查統(tǒng)計(jì)報(bào)表，及時(shí)提供和反饋各種物料檢查信息給上司

5、對所領(lǐng)取的使用儀器儀表的保管/維護(hù)/點(diǎn)檢。

6、協(xié)助SQE對各供應(yīng)商來料評估測試

7、來料檢查品質(zhì)情況及時(shí)與各相關(guān)部門聯(lián)系溝通

8、向上司匯報(bào)來料品質(zhì)問題的處理及跟進(jìn)狀況

9、負(fù)責(zé)IQC人員日常管理工作（總管理28人）

IQC：2014年4月~8月

1、來料入庫檢驗(yàn)，依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)則對來料功能外觀抽檢/全檢，依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)判定合格否

2、核對出貨報(bào)告，核對供應(yīng)商的出貨檢驗(yàn)報(bào)告是否完整、正確、可靠性報(bào)告是否齊全

3、檢查外包裝，原材料的外觀、尺寸等并記錄；

4、來料品質(zhì)檢驗(yàn)/異常問題及時(shí)反饋給領(lǐng)導(dǎo)

5、對生產(chǎn)線退料的檢驗(yàn)，及時(shí)響應(yīng)并做好記錄

附：上班期間兼職公司級二星級講師

1、主要針對新員工入職講授《質(zhì)量意識》課程

2、對授課課件進(jìn)行制作、更新，案例分享，現(xiàn)場講授與提問

3、課程講授方式細(xì)節(jié)到每一頁P(yáng)PT，講解時(shí)間、方式進(jìn)行細(xì)分

4、課后對輸出的講授結(jié)果進(jìn)行調(diào)查并布置課后作業(yè)調(diào)研