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項目經(jīng)歷（案例一）

項目時間：2004-10到2016-05

項目名稱：壽光瑞康制藥廠300 m3/d熱敏染料廢水的處理工程

項目描述：

項目介紹

山東壽光瑞康制藥企業(yè)主要生產(chǎn)化工產(chǎn)品2-phenylamino-3-methyl-6-di-n-butylaminofluoran是一種新型的熱敏染料，商品名ODB2（二苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基熒烷，圖3-36）。該產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)中引入具有吸電子作用的鹵素原子，不僅能得到黑色的壓、熱敏染料，而且使染料的耐曬、耐水、耐光、耐有機溶劑等性能顯著提高。目前ODB2世界產(chǎn)量每年3000噸。BBA （說明）(C22H27NO4，圖3-37)是ODB2的中間體，ODB2和BBA生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水特點如下：

①污水含鹽量高(3000mg/L)，大量的無機離子Na+、SO42－等；

②污水中含有大量生物難降解的有機物；

③污水中有大量的發(fā)色基團并且在處理過程中還會有新的發(fā)色基團產(chǎn)生。

一些處理工藝，例如：活性碳，高壓蒸發(fā)和結(jié)晶，稀釋3-4倍的生物氧化被用于處理ODB2廢水，但都因為費用高很難應(yīng)用。因此，設(shè)計一種低費用、高效率的ODB2廢水處理工藝值得必要。由于采用常規(guī)的物化、生化處理方法難于將其處理到達標排放，必須采用能夠改變難生物降解有機物結(jié)構(gòu)的物化手段并結(jié)合能夠承受高濃度無機鹽的特殊生化工藝才能保證出水的達標排放。

ODB與BBA廢水采用生化工藝無法達標，而直接采用氧化工藝，成本太高，企業(yè)無法承受。因此將生化與氧化有效組合的采用酸化預(yù)處理-缺氧-好氧-芬頓-好氧的工藝（BCB工藝），先采用生化工藝去除生物易降解有機物，再利用高級氧化技術(shù)將生化出水中難降解有機物降解成生物易降解的小分子物質(zhì)，提高廢水的可生化性，最后耦合生物處理達標排放，該工藝不僅有效去除了有機物，還大大節(jié)省了運行費用，本人在實驗研究也發(fā)現(xiàn)ODB生產(chǎn)廢水在酸性條件下物質(zhì)官能團發(fā)生變化，導(dǎo)致水溶性下降從水中析出，據(jù)此開發(fā)了酸化預(yù)處理技術(shù)，通過有機物有效去除，大大降低了后續(xù)生化處理的投資與運行成本。

我的職責

負責工藝開發(fā)與評價，負責中試設(shè)備的運行及優(yōu)化，負責工程調(diào)試與運行，指導(dǎo)現(xiàn)場人員工藝運行。

項目經(jīng)歷（案例二）

項目時間：2015-06到2016-05

項目名稱：壽光東城工業(yè)園區(qū)污水處理廠40000 m3/d工程

項目描述：

項目介紹

該項目是壽光東城工業(yè)園區(qū)，污水處理量40000m3/d，一期工藝采用倒置A2O和混凝的組合工藝，存在脫氮效果差，冬季運行效果差，提標改造等問題，本人根據(jù)水質(zhì)分析及工藝調(diào)查，發(fā)現(xiàn)改廠進水碳源不足倒置反硝化效果差，冬季污泥濃度低倒置生化系統(tǒng)運行效果差；生化出水含有酰胺類有機物，常規(guī)的混凝及芬頓氧化難以去除，因此通過補充碳源和調(diào)整氧化溝的運行方式解決了總氮去除，通過冬季增加污泥濃度實現(xiàn)了冬季氨氮與有機物的高效去除，同時通過定向氧化技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用，實現(xiàn)殘留酰胺有機物的去除，出水水質(zhì)滿足山東省外排一級A標準。

我的職責

擔任項目負責人，研發(fā)出定向氧化污水深度處理技術(shù)，解決了該園區(qū)污水常規(guī)混凝、氧化難處理問題，制定了深度處理工藝方案，負責工程生化系統(tǒng)及深度處理系統(tǒng)調(diào)試運行，通過補充碳源與改變氧化溝運行方式解決運行過程中脫氮效率差問題，通過負荷調(diào)控保證了生化工藝冬季穩(wěn)定運行，通過深度處理工藝的運行解決了污水處理達標問題（COD小于30mg/L)，獲得了甲方的好評。

項目經(jīng)歷（案例三）

項目時間：2015-02到2016-05

項目名稱：安定污水處理廠

項目描述：

項目介紹

安定工業(yè)園區(qū)內(nèi)有洗衣廠，醬油廠、食品廠等數(shù)十家工業(yè)企業(yè)，最大水量1300m3/d，針對該園區(qū)污水特點，采用氣浮-缺氧-好氧的處理工藝。在運行過程中發(fā)現(xiàn)該園區(qū)水量季節(jié)性變化很大，冬季水量很小，造成生化運行不穩(wěn)定，根據(jù)進水量與水質(zhì)，通過污泥負荷與曝氣時間的調(diào)控，保證工藝穩(wěn)定運行，實現(xiàn)了工藝出水的穩(wěn)定達標。

我的職責

在項目中負責運行管理，負責水廠工藝方案的制定，負責水廠調(diào)試、運營管理及工藝運行，解決工藝運行過程中出現(xiàn)的問題。

項目經(jīng)歷（案例四）

項目時間：2016-10到2016-05

項目名稱：天津可口可樂飲料有限公司污水站改造項目

項目描述：

項目介紹

該項目為天津可口可樂飲料有限公司污水站改造項目，原設(shè)計工藝的污水出水為國家三級標準，污水處理構(gòu)筑物老舊。項目進行改造后，預(yù)計污水站每年節(jié)約電費約1200000元；污水站正常運行排水COD可穩(wěn)定在125mg/L左右，污水處理系統(tǒng)前端的無機污泥可以得到有效處置，規(guī)避了污水處理系統(tǒng)崩潰的風險，同時活性污泥段產(chǎn)生的剩余污泥可作一并處置，將環(huán)保風險降至最低。

我的職責

擔任水處理工程師，負責該項目的污水處理方案設(shè)計，圖紙繪制，協(xié)助經(jīng)理完成項目招標工作。