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項目經(jīng)歷(案例一)
項目時間:2012-06到2015-02
項目名稱:Baxter(百特)醫(yī)療產(chǎn)品模具制作統(tǒng)籌
項目描述:
項目介紹
項目產(chǎn)品的主導(dǎo):
1:分析與報價階段。(產(chǎn)品數(shù)據(jù)、風(fēng)險評估、報價-整理報價參數(shù))
2:產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段(模/檢具開發(fā)階段=模具技術(shù)協(xié)議簽訂)
3:OTS/EMP認(rèn)可階段 (主要為全尺寸報告)
4:PVS階段:(檢驗?zāi)芊裨谂康臈l件下,生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品)
5:0S階段:(人員培訓(xùn)、生產(chǎn)線的驗證、產(chǎn)品驗證)
6:PPAP認(rèn)可階段:(若此階段還有EWO或者模具優(yōu)化需要全盤考慮庫存)
7:SOP階段(模具、工裝等設(shè)備正式移交,后續(xù)跟蹤與持續(xù)改進)
我的職責(zé)
1 :執(zhí)行上層領(lǐng)導(dǎo)的指示,全面處理模具部日常生產(chǎn)、技術(shù)等管理工作,對總經(jīng)理負(fù)責(zé); 2: 全權(quán)負(fù)責(zé)模具項目內(nèi)部的工作規(guī)劃和與公司其它部門之間的配合與協(xié)調(diào);
3 :安排督察屬下的工作,理順并確保提高模具項目管理流程效率;
4: 負(fù)責(zé)項目內(nèi)模具工序單的確認(rèn)及簽收,管理模具交期的協(xié)調(diào)和回復(fù);
5: 安排培訓(xùn)模具技術(shù)人員及班組長,提高提高對此項目的要求及規(guī)范;
6 :負(fù)責(zé)與此項目的工程人員的產(chǎn)品打合及模具制作方案的確認(rèn);
7: 負(fù)責(zé)此項目的物品進出、費用報支、物料申購預(yù)算、設(shè)備采購、外協(xié)加工等審批上報工作。
項目經(jīng)歷(案例二)
項目時間:2010-06到2015-02
項目名稱:藍月亮(瓶蓋)模具制作統(tǒng)籌
項目描述:
項目介紹
藍月亮(瓶蓋)產(chǎn)品1*48項目工作管理及外協(xié)工程管理
我的職責(zé)
1:項目前期DFM(設(shè)計方案反饋)
2:模具前期物料及設(shè)備采購的工程管控及配合,制定可行性方案總監(jiān)確認(rèn)。
3:模具前期的生產(chǎn)設(shè)備的制作能力及生產(chǎn)可行否(含外協(xié)供應(yīng)商設(shè)備)確認(rèn)。
3:模具動工前各加工組別的培訓(xùn)及教育,與供應(yīng)商協(xié)商本司產(chǎn)品的制作要求及確定完成時間
4:模具制作時各工序的達標(biāo)率、完成率、進度總匯,不定期的檢查供應(yīng)商制作情況。
5:模具制作過程中所有異常問題改善及跟進完善,制定相關(guān)要求規(guī)范(文本)預(yù)防。
6:確認(rèn)模具定期完成打樣任務(wù),根據(jù)項目人員提出的問題點在定期內(nèi)改善完成。
7:項目后期所有模具(軟硬件)與項目對藍月亮客戶交接任務(wù)。
項目經(jīng)歷(案例三)
項目時間:2012-07到2015-02
項目名稱:印刷設(shè)備在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)開發(fā)與維護
項目描述:
項目介紹
針對輪轉(zhuǎn)凹印技術(shù),在輪卷凹印設(shè)備上開發(fā)在線質(zhì)量檢測技術(shù),通過線掃描圖像輸入技術(shù),連續(xù)獲取實時印刷圖文,并通過圖像處理(圖像壓縮、邊界銳化、噪點去除等)技術(shù)對獲取的圖像進行預(yù)處理,再將處理后的圖像與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品模板進行匹配,自動找出與模板誤差較大的部分(色相、圖像完整性等),且記錄并警報存在產(chǎn)品缺陷區(qū)域,以此達到提高印刷質(zhì)量控制及后續(xù)產(chǎn)品挑選檢驗質(zhì)量把控效率的目的,所涉及的項目研究內(nèi)容包括:高容量圖像處理壓縮及處理技術(shù)、鐳射材料表面圖像獲取及處理技術(shù)、高容量圖像處理效率提高技術(shù)等。
本項目投資70余萬元,實現(xiàn)了高速輪轉(zhuǎn)凹印機在線質(zhì)量檢測技術(shù),生產(chǎn)效率提高10%,報廢減少50%。
我的職責(zé)
該項目本人擔(dān)當(dāng)技術(shù)研究策劃leader,重點研究算法及方案實施:
1、針對項目研究課題進行技術(shù)創(chuàng)新及研究,包括圖像處理技術(shù)及相關(guān)算法的研究、鐳射材質(zhì)特性的研究;
2、優(yōu)化在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)產(chǎn)品模板獲取及歸檔;
3、優(yōu)化及后期維護在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理準(zhǔn)確率;
項目經(jīng)歷(案例四)
項目時間:2013-12到2015-02
項目名稱:生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新及質(zhì)量控制
項目描述:
項目介紹
以提高生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率及降低生產(chǎn)成本為目的,組織成立技術(shù)研發(fā)小組,著重同過技術(shù)、工藝、流程等方面的創(chuàng)新,解決生產(chǎn)產(chǎn)實時問題,研究內(nèi)容包括:多種印刷工藝融合技術(shù)優(yōu)化、鐳射材料印刷適應(yīng)性優(yōu)化以及傳統(tǒng)印刷技術(shù)再現(xiàn)特種效果技術(shù)等。
本項目每年投資100萬技術(shù)及新材料創(chuàng)新研發(fā)費用,先后突破不同印刷方式印刷適應(yīng)性匹配技術(shù)、輪轉(zhuǎn)凹印提速研究、凹印仿絲印效果技術(shù)等,成本節(jié)約約20%,效率提高約50%。
我的職責(zé)
該項目中本人擔(dān)當(dāng)項目分leader,重點技術(shù)、材料及標(biāo)準(zhǔn)方面的創(chuàng)新:
1、提供技術(shù)改進創(chuàng)新方案,優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù);
2、與材料供應(yīng)廠家進行相關(guān)技術(shù)交流;
3、制定及修訂相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檢測標(biāo)準(zhǔn),并對生產(chǎn)情況進行巡查、糾正;
4、統(tǒng)籌管理技術(shù)文件后續(xù)文件整理、編輯。
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