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項目經(jīng)歷(案例一)
項目時間:2016-11到至今
項目名稱:Yamaha yield improvement
項目描述:
項目介紹
Yamaha機種在Ramp階段時發(fā)生~13%不良,經(jīng)對不良進行層別分析TOP3分別為-FPC板空焊(~6.5%)、軟板偏移(~4%)、元件偏移(~1.2%)不良,TOP3不良率佔比~11.5%。此機種在NPI初期階段時未能被及時發(fā)現(xiàn)原因有以下兩點
1.NPI初級階段時軟板為人員手置作業(yè)非機臺自動貼裝
2.此Hotbar區(qū)為ICT測點盲區(qū)
經(jīng)對TOP3不良進行確認(外觀、切片、測試)發(fā)現(xiàn):
1.NTC元件位置上移~0.9mm,致RT2元件因板材干涉(PCB進階版本設(shè)變所致)
2.兩供應(yīng)商FPC來料公差原因?qū)е缕?、空?/p>
3.治具設(shè)計Issue,因定位pin與FPC保持高度一致,當Hotbar pin壓合時一端翹起脫離定位pin導(dǎo)致空焊
4.Nozzle消磁導(dǎo)致鎳片偏移
以上四點為造成產(chǎn)品Top3不良主要原因。針對以上Root Cause採取以下對策改善:
1.開ECN單重新修正PCB Layout,(結(jié)合處板材切除1mm)并開MRP單進行驗證
2.治具重新修改,F(xiàn)PC與PCB結(jié)合處設(shè)定限位pin以此減少因板材來料因公差造成的偏差
3.定位治具pin高度&面積各增加3mm,并5h檢查一次定位pin彈性
4.因Nozzle消磁造成的鎳片偏移由初期24H檢查一次,改為12H/次
通過對以上改善對策的執(zhí)行及確認,Top3不良率由~11.5%降低至~1.5%
我的職責(zé)
在此次CRP良率改善項目中主要是作為Leader角色統(tǒng)籌安排&項目進度推進
在此次項目中主要完成了:對造成不良原因的確認&分析;PCB Layout后產(chǎn)品control run的確認及執(zhí)行;治工具修改進度以及修改后使用時對產(chǎn)品影響的確認;
項目經(jīng)歷(案例二)
項目時間:2011-01到至今
項目名稱:色彩管理項目
項目描述:
項目介紹
印能捷、方正暢流(硬件環(huán)境)為匹配不同印刷設(shè)備展示印刷效果,對數(shù)碼打印機及海德堡膠印進行色彩管理,包括:設(shè)備特性文件制作(印刷機、數(shù)碼印刷機、顯示器)、網(wǎng)點補償(CTP與印刷對應(yīng)關(guān)系)等,以實現(xiàn)生產(chǎn)印刷與顯示器顯示效果、打印效果相一致的目的,從而實現(xiàn)有效的軟打樣、數(shù)碼打樣技術(shù)。
本項目投資30余萬元,實現(xiàn)印刷軟打樣技術(shù),降低80%的打樣成本。
我的職責(zé)
本人擔當流程執(zhí)行技術(shù)員:
1、色彩管理流程操作(特性化、網(wǎng)店補償、轉(zhuǎn)換、匹配);
2、印刷機印刷色樣的跟蹤;
3、技術(shù)數(shù)據(jù)的收集、整理、優(yōu)化,并制定各設(shè)備特性文件;
4、后續(xù)色彩管理技術(shù)文件的更新及優(yōu)化。
項目經(jīng)歷(案例三)
項目時間:2010-06到至今
項目名稱:藍月亮(瓶蓋)模具制作統(tǒng)籌
項目描述:
項目介紹
藍月亮(瓶蓋)產(chǎn)品1*48項目工作管理及外協(xié)工程管理
我的職責(zé)
1:項目前期DFM(設(shè)計方案反饋)
2:模具前期物料及設(shè)備采購的工程管控及配合,制定可行性方案總監(jiān)確認。
3:模具前期的生產(chǎn)設(shè)備的制作能力及生產(chǎn)可行否(含外協(xié)供應(yīng)商設(shè)備)確認。
3:模具動工前各加工組別的培訓(xùn)及教育,與供應(yīng)商協(xié)商本司產(chǎn)品的制作要求及確定完成時間
4:模具制作時各工序的達標率、完成率、進度總匯,不定期的檢查供應(yīng)商制作情況。
5:模具制作過程中所有異常問題改善及跟進完善,制定相關(guān)要求規(guī)范(文本)預(yù)防。
6:確認模具定期完成打樣任務(wù),根據(jù)項目人員提出的問題點在定期內(nèi)改善完成。
7:項目后期所有模具(軟硬件)與項目對藍月亮客戶交接任務(wù)。
項目經(jīng)歷(案例四)
項目時間:2017-08到至今
項目名稱:菜鳥聯(lián)盟
項目描述:
項目介紹
該項目機器人具有以下優(yōu)點:
1、實現(xiàn)24小時不間斷分揀;
2、占地面積小,分揀效率高,可減少70%人工;
3、精準、高效,提升工作效率,降低物流成本。
它主要針對長不超60cm寬不超50cm,重量在5kg以下的小件包裹,集掃碼、稱重、分揀功能“三合一”,能夠?qū)崿F(xiàn)快遞面單信息識別,以最優(yōu)路線投遞,每次掃碼時間在1秒以內(nèi),運行速度可達到3米/秒,每小時可完成18000件分揀。
我的職責(zé)
本人在項目主要負責(zé)現(xiàn)場的管控、裝配技術(shù)的指導(dǎo)。
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