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工作經歷(案例一)
工作時間:2010-07 - 2013-12公司名稱:錘子簡歷招聘咨詢有限公司 | 所在部門: | 所在崗位:生產運營管理
工作描述:主要工作內容:1.完成生產計劃、達成KPI指標、控制人力成本。協調人力、設備、原材料、生產工藝、生產環(huán)境等各項生產資源,保證生產正常運行。2.生產現場的管理以及各項操作流程、相關工藝檔的執(zhí)行。監(jiān)督并確保安全生產,對生產過程中的突發(fā)事故進行處理。3.控制生產成本、節(jié)能降耗。新產品導入,以及新線規(guī)劃架設。4.人員的技能提升及基層管理干部的培養(yǎng)。5.生產部年度指標的控制及達成年度生產部工作總結、檢討及來年的目標規(guī)劃。6.工廠規(guī)劃建設,處理協調工廠建設中的問題,監(jiān)管各個工程項目施工進度,并定期匯報工廠建設進度。7.制作生產中標準工時,生產流程制定,生產績效評定與追蹤生產車間規(guī)劃及線體設備配置。制作人力需求表、工具表、輔料表等,以供工具室、物管備料及廠部領用之依據。8.組建改善小組對生產效率提升,制定各個部門預算經費嚴格控制成本支出。工作經歷:1.廣州廠與珠海廠分別組織人員對產品工藝及工藝流程進行分析,制定審核各個工序工時的制訂,分析工廠生產能力,是否能生產對接洽新項目給出合理意見。2.負責組織新項目產前工藝研討。制作工序生產流程,并審核。得出新項目適合的工廠及線體,在整個過程中實施工藝改良,處理生產中出現各種工藝問題。3.人員綜合使用各類方法對操作進行改善,提高生產效率。組織IE人員對新生產技術進行全面評估并組織導入,積極有效地組織實施現代化生產管理技術和質量改進技術,以最大可能性提高產品質量和生產效率。4.負責珠海,廣州管理人員的培訓,制作培訓內容。并對培訓內容進行考核評定。5.負責珠海廠人員合理工作調配,及工作完成狀況監(jiān)督,及考核。6.2012年根據客戶需求,在不增加設備的基礎上對生產線體設備重組將產能提升30%, 滿足了新客戶的需求。7.2012年對項目的治具設計方式進行評估整改,評估實驗半年時間,把新的設計理念推廣到各個項目。提高治具的使用壽命,減少報廢,降低了約30%治具費用。8.2013年對車間區(qū)域劃分,利用精益管制作可直接目視管理的貨架,及周轉車。使車間得到更充分的利用。為獲得新客戶的訂單生產,爭取到新場地。9.2013年針對點膠工藝由單PCS改為整板工藝,人力節(jié)省約50%,治具費用降低40%。
工作經歷(案例二)
工作時間:2016-12 - 至今公司名稱:錘子簡歷信息科技有限公司 | 所在部門: | 所在崗位:生產經理車間主任
工作描述:1.根據客戶訂單來安排生產計劃,組織制訂本車間的生產作業(yè)計劃。2.負責按計劃組織、安排生產工作,確保生產進度,準時交貨。3.合理調配人員和設備,調整生產布局和生產負荷,提高生產效率。4.主持車間例會,全面協調車間工作。5.參與產品質量問題的分析,制定并實施糾正和預防措施。6.組織車間生產員工參加業(yè)務培訓。
7.配合人力資源部做好車間員工考勤及工資核算等事宜。
8.車間內部提出各項改善,監(jiān)督與實施。
工作經歷(案例三)
工作時間:2008-02 - 2013-02公司名稱:錘子簡歷信息互動有限公司 | 所在部門:設計開發(fā)部 | 所在崗位:面料輔料開發(fā)/采購
工作描述:1:根據設計師圖稿,樣衣,制定各款IE工序價格,印繡花價格。2:根據采購提供的各款面輔料價格,嘜架用量核算單款實際成本。3:根據老板指示的倍率,制定出每單款的吊牌價格。4:將每季度常規(guī)款式面輔料價格,IE工序價格整理成圖,以備設計師能快速了解成本。5:進行每款IE工序的現場測時,確定合理性,協助生產部門編排流水線。6:核對外發(fā)工廠報價,協助外發(fā)工作。
工作經歷(案例四)
工作時間:2011-04 - 2017-09公司名稱:錘子簡歷信息互動有限公司 | 所在部門: | 所在崗位:生產運營管理
工作描述:與合伙人共同籌辦了天津嘉碼辦公材料有限公司,負責公司運營,業(yè)務拓展,生產管理等工作?進行公司成立的前期準備工作,調研碳帶需求市場,預估不同品類碳帶的市場前景,考察廠房選址,籌集工廠啟動資金?考察多家設備制造商,評估設計方案,談判價格和交貨日期,確保公司按計劃投產;針對試生產中出現的問題指導設備制造商進行改善,包括降低設備能耗、提升運行穩(wěn)定性等?持續(xù)開發(fā)市場,拓展不同銷售渠道,包括擴展經銷商網絡,發(fā)展終端客戶等?針對市場競爭環(huán)境制定銷售激勵政策,包括目標激勵,長期合同等。實現年銷量平均增長40%以上?負責生產管理等工作,按照市場需求調整生產,合理安排人員分工,確保了準時高質完成生產,提升了客戶滿意度;嚴格規(guī)范設備維護,加強員工的操作培訓與安全防范意識,6年來實現了生產安全零事故?控制生產成本,包括原料存量管理,質量管理,以及貨運物流優(yōu)化等,提高了生產效率,實現了良品率提升20%,運營成本降低15%
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