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工作經(jīng)歷（案例一）

工作時間：2003-07到2014-04

公司名稱：錘子簡歷網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：IQC工程師

工作描述：

公司主要產(chǎn)品有：電話機、對講機、平板電腦、運動手表、醫(yī)療器材等！

工作描述：1.制定本部門工作計劃及目標(biāo)。2.開展產(chǎn)品品質(zhì)培訓(xùn)課程：《電子元器件基本性能和檢測方法》、《設(shè)備儀器的使用》、《五金電鍍表面處理及檢驗技能》、《塑膠檢驗技能培訓(xùn)》、《AQL抽檢培訓(xùn)》《檢驗規(guī)范及檢驗標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)》。3.制定實施《來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、《半成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、《成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)》。4.制定本公司質(zhì)量目標(biāo)、本部門質(zhì)量工作及控制計劃并實施。5.組織人員對工程新產(chǎn)品的測試評估。6.對供應(yīng)商季度評審與管理；并輔助供應(yīng)商改善來料品質(zhì)，降低不良率。7.供應(yīng)商來料不良、制程來料不良、客訴來料的。不良的分析及改善，跟進《糾正預(yù)防措施》的實施和效果。8.擬定新、舊產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃。9.收集相關(guān)的品質(zhì)異常報告作出一周品質(zhì)匯總報告及時招開品質(zhì)會議。11.對生產(chǎn)經(jīng)營中的產(chǎn)品質(zhì)量糾紛進行判定和申報工作。12.編寫ISO9001質(zhì)量管理體系的相關(guān)文件。13.ISO9001內(nèi)審和外審準(zhǔn)備工作。

工作經(jīng)歷（案例二）

工作時間：2008-03到2011-04

公司名稱：錘子簡歷信息技術(shù)有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：IQC技術(shù)員

工作描述：

1、熟悉電阻、電容、電感、變壓器、二極管、三極管, 射頻、IC類器件、內(nèi)存條、存儲卡、PCB、天饋類的檢驗標(biāo)準(zhǔn)及性能方面的測試

2、熟練操作LCR儀、晶體管測試儀、網(wǎng)絡(luò)分析儀、投影儀等儀器的使用

3、熟悉IQC檢驗流程和抽樣方案的制定，熟悉來料檢驗指導(dǎo)書的編寫

4、負責(zé)來料環(huán)節(jié)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)物料異常問題點的分析處理，熟練應(yīng)用8D, QC七大手法等品質(zhì)工具分析及改善異常問題點,監(jiān)控供應(yīng)商來料品質(zhì)的改善

工作經(jīng)歷（案例三）

工作時間：2000-12到2004-12

公司名稱：錘子簡歷人才咨詢有限公司 | 所在部門：品質(zhì)管理部受入檢查課 | 所在崗位：IQC課長助理

工作描述：

1.精密測量擔(dān)當(dāng)/3次元測量專員(塑膠/五金結(jié)構(gòu),新型零部件測量,數(shù)據(jù)收集,SPC數(shù)據(jù)源收集)

2.供應(yīng)商工程監(jiān)查/現(xiàn)場品質(zhì)調(diào)查管理(供應(yīng)商品質(zhì)改善)

3.供應(yīng)商模具金型檢定/部品技術(shù)管理(供應(yīng)商品質(zhì)管理擔(dān)當(dāng),主要:五金類)

4.IQC內(nèi)部基層人員的測量技能全面教育培訓(xùn)(主講過ISO9000,內(nèi)外審對應(yīng))

5.完善品質(zhì)部門的文控/流程/管理工作:部門ISO品質(zhì)文件的編寫(匯作/擔(dān)當(dāng)每月供應(yīng)商品質(zhì)發(fā)表)

6.品質(zhì)最差供應(yīng)商連續(xù)3個月品質(zhì)不良為O的免檢化體現(xiàn)(LeaderTime短縮對應(yīng),場內(nèi)空間時間節(jié)縮實施)

7.部門內(nèi)部人員管理考核工作

8.供應(yīng)商月度品質(zhì)評價/工程監(jiān)察/工廠監(jiān)察

工作經(jīng)歷（案例四）

工作時間：2011-12到2015-11

公司名稱：錘子簡歷網(wǎng)絡(luò)科技有限公司 | 所在部門：質(zhì)量部 | 所在崗位：高級過程&供應(yīng)商質(zhì)量工程師&IQC主管

工作描述：

1.參與組裝區(qū)域PFMEA檢討/更新；

2.負責(zé)制作/更新組裝區(qū)域Control Plan、QC sheet、Stop point、Visual Ads、error proofing、lessons learnt 等文件；

3.負責(zé)制作/更新供應(yīng)商來料Control Plan以及檢驗表單；

4.負責(zé)電池組裝區(qū)域檢具籌備及供應(yīng)商檢討；

5.現(xiàn)場LPA制定、審核及問題點推動改善；

6.現(xiàn)場不良品處理及不良方式分類分析及改善

7.客戶體系審核準(zhǔn)備及審核問題點跟進與改善

8.客戶PPAP準(zhǔn)備、投訴處理及8D報告準(zhǔn)備

9.供應(yīng)商來料問題處理及8D報告核準(zhǔn)

10.組織安排進料檢驗員根據(jù)控制計劃對供應(yīng)商來料進行檢驗并記錄

11.組織安排質(zhì)量技術(shù)員對組織區(qū)域過程進行審核和控制

12. 供應(yīng)商過程審核，樣品確認(rèn)，過程PSO，PPAP審核及確認(rèn)，供應(yīng)商質(zhì)量問題協(xié)調(diào)及質(zhì)量改善

13.兼重慶工廠SQE近兩年，主要負責(zé)塑料件，鉛合金，硫酸、隔板帶等原材料供應(yīng)商管理

14.兼來料檢驗主管，負責(zé)來料檢驗規(guī)范，員工培訓(xùn)，以及來料異常問題處理