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工作經(jīng)歷（案例一）

工作時(shí)間：2014-01到至今

公司名稱：錘子簡歷人才咨詢有限公司 | 所在部門：技術(shù)工藝部 | 所在崗位：產(chǎn)品工藝/制程工程師

工作描述：

◆ 根據(jù)客戶需求，策劃新產(chǎn)品設(shè)計(jì)及過程管控文件；

◆ 根據(jù)設(shè)計(jì)方案，協(xié)調(diào)各項(xiàng)資源組織生產(chǎn)并明確各部門、各相關(guān)人員職責(zé)；

◆ 跟進(jìn)生產(chǎn)過程，處理生產(chǎn)異常，確保產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)果符合客戶既定要求；

◆ 協(xié)助客服處理客訴，確保新產(chǎn)品送樣后客戶的滿意度；

◆ 核算新產(chǎn)品成本、制程數(shù)據(jù)，確定導(dǎo)入量產(chǎn)品相關(guān)工藝指標(biāo)，制定相關(guān)工藝文件、生產(chǎn)

操作文件。

工作經(jīng)歷（案例二）

工作時(shí)間：2009-07到2011-06

公司名稱：錘子簡歷網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司 | 所在部門：奇美電子C-TP處 | 所在崗位：制程工程師

工作描述：

1.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品ipod觸摸屏的試量產(chǎn)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題的協(xié)調(diào)解決及估算UPH.2、新產(chǎn)品投產(chǎn)后負(fù)責(zé)產(chǎn)品良率的提升，分析出現(xiàn)的主要問題，并配合周邊單位解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。3、負(fù)責(zé)iphone4手機(jī)3.5寸觸控屏的量產(chǎn)，分析出現(xiàn)的主要問題，協(xié)助周邊單位解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。4、負(fù)責(zé)導(dǎo)入自裁保護(hù)膜工站，協(xié)助設(shè)備部門對機(jī)臺(tái)進(jìn)行安裝調(diào)試，編寫SOP并對作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)、考核。4、對新進(jìn)人員進(jìn)行上崗前的作業(yè)培訓(xùn)。對老員工進(jìn)行教育訓(xùn)練，以提升員工的技能水平，并儲(chǔ)備一批“多能工”。5、針對產(chǎn)線的5S進(jìn)行改善，規(guī)劃逃生動(dòng)線及清潔站的上線。

工作經(jīng)歷（案例三）

工作時(shí)間：2002-03到2005-07

公司名稱：錘子簡歷信息互動(dòng)有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：電子/電器工藝/制程工程師

工作描述：

1.生產(chǎn)管理：變更制程降低產(chǎn)線制損，修正治具不合理之仿真方式,提高良率并節(jié)省工時(shí)，建立完整之工程變更制作流程,避免產(chǎn)線因錯(cuò)誤的工程變更而造成良率及品質(zhì)上的影響。整理及收集生產(chǎn)問題點(diǎn),減少產(chǎn)線因人員變更時(shí)所造成人為損失。

2.RMA管理:分析RMA問題點(diǎn)并回饋于新機(jī)種;制定完整RMA維修流程;以RMA退貨狀況建立簡易問題點(diǎn)處理手冊,回饋于客服,減少RMA回流.

3.教育訓(xùn)練管理:在達(dá)騰廠磨練三年多,培養(yǎng)出許多優(yōu)秀的維修人員還有基層線長, 同時(shí)還對新人招募后的訓(xùn)練以及現(xiàn)職維修人員的提升訓(xùn)練,能力亦備受主管肯定.

工作經(jīng)歷（案例四）

工作時(shí)間：2009-10到2016-03

公司名稱：錘子簡歷人才咨詢有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：工藝/制程工程師

工作描述：

1.全程參與新產(chǎn)品的引進(jìn)，協(xié)同TCO總部負(fù)責(zé)有關(guān)生產(chǎn)，工藝問題的解決。獨(dú)立承擔(dān)新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的準(zhǔn)備，參與機(jī)器的調(diào)試和驗(yàn)收，根據(jù)組裝，測試，包裝等不同制造工藝要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程.

2.開發(fā)并優(yōu)化新的后道生產(chǎn)測試流程，減少后道測試過程中循環(huán)時(shí)間，為生產(chǎn)部門贏得更多的產(chǎn)能。通過系統(tǒng)設(shè)定測試流程控制，避免誤操作而導(dǎo)致的錯(cuò)誤。

3.對于產(chǎn)能提高時(shí)，協(xié)同設(shè)備工程部規(guī)劃建立新的測試生產(chǎn)線。監(jiān)視設(shè)備性能，對于任何因設(shè)備問題造成的問題，督促設(shè)備部門立即解決。對于新產(chǎn)品在新設(shè)備及生產(chǎn)線鋪設(shè)完成前，確保工藝流程控制達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

4.維護(hù)并更新產(chǎn)品測試程序，基于不同客戶的產(chǎn)品規(guī)格要求，修改測試參數(shù)，根據(jù)軟件或者硬件的更改需求安排實(shí)驗(yàn)性測試計(jì)劃和進(jìn)度，分配任務(wù)至組內(nèi)工程師。ECR導(dǎo)入

5.對測試結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)分析，協(xié)同產(chǎn)品部及失效分析部改善產(chǎn)品質(zhì)量，提升良率。

6.管理及維護(hù)產(chǎn)品信息，以及客戶的需求，陪同客戶進(jìn)行廠內(nèi)參觀，產(chǎn)品質(zhì)量稽核。針對客戶發(fā)現(xiàn)的問題或者廠內(nèi)自己發(fā)現(xiàn)的問題提供8D報(bào)告。對與客訴品不良原因調(diào)查，并提出改善

7.主持PCO會(huì)議，定義導(dǎo)入流程

8.培訓(xùn)生產(chǎn)部相關(guān)人員如何使用新軟件或新硬件，或者如果掌握新規(guī)格