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工作經(jīng)歷（案例一）

工作時間：2015-04到2016-12

公司名稱：錘子簡歷信息科技有限公司 | 所在部門：吹塑 | 所在崗位：車間主任

工作描述：

工作內(nèi)容，從2015的新廠建成現(xiàn)生產(chǎn)150噸pE，80噸pLA塑料制品。其中有各個工段員工培訓(xùn)，制度建立，團隊組建，技術(shù)指導(dǎo)，原料配方，5s工廠管理。對pp，pE，EVA，0pp，pLA，ppAT，pVc及各種工程塑料如pA6，pA66，各種料的改性原理等塑料有很好應(yīng)用。主要設(shè)備有南京杰恩造粒機，高混機，切粒機，吹膜機，印刷機，沖壓機，制袋機，分切機，注塑機（海天），等有豐富維修經(jīng)驗，多次對現(xiàn)有設(shè)備改造升級為公司節(jié)約了大量人力物力。產(chǎn)品客戶有吉林各大商場如沃爾瑪（長三角用的是pE的），大潤發(fā)，歐亞，一汽長春汽車廠。

工作經(jīng)歷（案例二）

工作時間：2011-03到至今

公司名稱：錘子簡歷信息科技有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：生產(chǎn)經(jīng)理（負(fù)責(zé)人）

工作描述：

1、根據(jù)國務(wù)院和食藥總局的650號令&680號令及醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的相關(guān)要求，主持制定和完善本公司的生產(chǎn)規(guī)章制度、生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理等并組織實施；

2、根據(jù)銷售的需求計劃和庫房物料的齊料情況，組織生產(chǎn)計劃排程，并嚴(yán)格、合理按計劃組織生產(chǎn)，協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過程中的問題；

3、嚴(yán)格執(zhí)行醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的相關(guān)要求及相關(guān)生產(chǎn)管理制度，負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理及相關(guān)管理工作的組織實施、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和考核；

4、負(fù)責(zé)組織實施生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理，組織定期現(xiàn)場檢查、督促整改；

5、ISO13485體系和CE認(rèn)證的推行，協(xié)調(diào)處理產(chǎn)品質(zhì)量問題；

6、部門的行政管理、培訓(xùn)、及監(jiān)督和考核；

7、協(xié)助總經(jīng)理對重大問題的處置和解決，及時報告生產(chǎn)中的重大問題；

8、完成其它臨時交辦的任務(wù)。

工作經(jīng)歷（案例三）

工作時間：1992-05到1999-12

公司名稱：錘子簡歷網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司 | 所在部門：生產(chǎn)部 | 所在崗位：生產(chǎn)經(jīng)理

工作描述：

在全順工作期間.主要負(fù)責(zé)的新產(chǎn)品開發(fā),確定新產(chǎn)品定型后,從做樣品開始進行樣品外觀評定,樣品功能的測試,模具設(shè)計和工裝夾具設(shè)計出圖跟進,產(chǎn)品圖紙,工藝編排檢測治具,還設(shè)計了幾款自動和半自動的簡易機器和工裝夾具,如半自動切口機原來是機加工改用沖口后效率提高了三倍,自動噴砂機,五通自動打碼機,前后叉自動組合夾具,全自動縮管機等等這些機器和夾具都幫助到生產(chǎn),以及生產(chǎn)流水線按IE工程對工序平衡重新調(diào)整生產(chǎn)線，這些措施都大幅的提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)強度

工作經(jīng)歷（案例四）

工作時間：2000-01到2003-03

公司名稱：錘子簡歷信息技術(shù)有限公司 | 所在部門：生產(chǎn)部 | 所在崗位：經(jīng)理/車間主任

工作描述：

職責(zé)：生產(chǎn)計劃安排、質(zhì)量管理、成本控制、人員組織、部下育成等。通過定期生產(chǎn)會議溝通、交流、報告、協(xié)商解決生產(chǎn)中的問題和信息掌握。對突發(fā)事件采取特殊處理或做項目加以管理，效果很好。由于時常舉行部門聯(lián)誼會所以成員的心態(tài)和積極性都提高。期間組織開發(fā)、制造、驗收多條生產(chǎn)線并達到日本工廠的生產(chǎn)能力，為公司降成本工作作出很大貢獻。生產(chǎn)中部門間以及對外商的協(xié)調(diào)非常重要，關(guān)系到產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期、流程順暢等，所以這方面對每個管理者都是必修課。日企普遍的特點是成本意識特別強，從設(shè)計、采購到生產(chǎn)、出貨都進行現(xiàn)場改造改善，從各個方面來降成本，我也學(xué)會了很多技能。管理運用的工具有：ISO、TQM、6S、SKILL、TOPS、TPM、看板管理、預(yù)算等。