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工作經(jīng)歷（案例一）

工作時(shí)間：2010-04 - 2014-03

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷人才咨詢有限公司 | 所在部門：工程部 | 所在崗位：生產(chǎn)主管

工作描述：

公司是做電容觸摸屏，手機(jī)，電腦屏，玻璃蓋板，OGS模組等加工。任職萊寶光電工程部主管CNC機(jī)加工，銑床，車床，鉆床等，工裝治具生產(chǎn)制造，工程設(shè)備安裝，設(shè)備維修等。車間5S管理，生產(chǎn)安排、調(diào)度、培訓(xùn)、員工考核、協(xié)調(diào)公司部門間工作事項(xiàng)等

工作經(jīng)歷（案例二）

工作時(shí)間：2011-07 - 2013-08

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司 | 所在部門：部品制造要素技術(shù)部 | 所在崗位：生產(chǎn)主任

工作描述：

公司屬于辦公設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，負(fù)責(zé)打印頭部的管理。

1、生產(chǎn)計(jì)劃安排、采購(gòu)物控（PMC）協(xié)調(diào)溝通，確保生產(chǎn)計(jì)劃完成及交貨納期；各生產(chǎn)報(bào)表的審核。

2、人員體制需求把握，生產(chǎn)方面效率化的推進(jìn)，相關(guān)規(guī)章制度擬定與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的作成和指導(dǎo)。

3、OHSAS18000體系的推行及考核，員工安全生產(chǎn)培訓(xùn)，化學(xué)危險(xiǎn)品管理標(biāo)準(zhǔn)化制定推行及監(jiān)察。

4、ISO9000質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境體系的實(shí)施及標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)各基層管理執(zhí)行狀況定期考核。

5、推行4M1E分析法，分析產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題，對(duì)生產(chǎn)異常狀況按PDCA法進(jìn)行循環(huán)改進(jìn)和標(biāo)準(zhǔn)作成。

6、生產(chǎn)成本進(jìn)行控制和改善，對(duì)生產(chǎn)中的日常消耗品進(jìn)行周期分析，改善并節(jié)約成本。

7、5S管理，QC七手法的運(yùn)用推行；人員績(jī)效考核管理及設(shè)備管理、工藝流程提高等。了解SAP系統(tǒng)。

工作經(jīng)歷（案例三）

工作時(shí)間：2003-08 - 2005-08

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷管理咨詢有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：生產(chǎn)計(jì)劃

工作描述：

1.參與業(yè)務(wù)接單的訂單評(píng)審、生產(chǎn)前的打樣安排、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的進(jìn)度物料供應(yīng)、工藝組織布置、品質(zhì)狀況跟蹤落實(shí)等工作，督促業(yè)務(wù)部門和技術(shù)部門及時(shí)完成訂單的相關(guān)資料,完成BOM表; 2.根據(jù)訂單交期,結(jié)合車間實(shí)際，平衡人員、機(jī)器、物料，對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析,排出近期計(jì)劃（月計(jì)劃、周計(jì)劃）.建立完善的生產(chǎn)與物控體系; 3.制定訂單的成本核算表及主輔料需求計(jì)劃，督促采購(gòu)部門在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)物料到位的及時(shí)率和合格率.設(shè)定安全庫(kù)存采購(gòu)物料品種; 4.生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)計(jì)劃,并做好物料控制; 5.協(xié)調(diào)部門間的溝通和協(xié)作。

工作經(jīng)歷（案例四）

工作時(shí)間：2016-05 - 至今

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷招聘咨詢有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：生產(chǎn)經(jīng)理

工作描述：

1.負(fù)責(zé)PACK的生產(chǎn)組裝（從電芯的預(yù)充，分容到充放電后以及出貨）與電池管理系統(tǒng)BMS生產(chǎn)管理，安全管理，品質(zhì)管理，設(shè)備管理，庫(kù)存與成本管理，對(duì)各產(chǎn)品型號(hào)的工藝進(jìn)行優(yōu)化以及各工序間的異常協(xié)調(diào)處理；

2.對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的客訴整改制定了系統(tǒng)的整改流程，人員合理的標(biāo)配，對(duì)整個(gè)制造系統(tǒng)的人力成本節(jié)省15%；

3.制定了整個(gè)制造系統(tǒng)的員工計(jì)件制管理方案并通過(guò)集團(tuán)審核執(zhí)行；主導(dǎo)制定生產(chǎn)系統(tǒng)的《生產(chǎn)異常反饋管理機(jī)制》，并通過(guò)審核受控；

4.主導(dǎo)制造部的精益生產(chǎn)專案《PACK產(chǎn)能效率提升》，擔(dān)當(dāng)該項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理并完成預(yù)定目標(biāo)，整個(gè)效率提升33.2%（目標(biāo)提升25%），在專案的月度總結(jié)評(píng)審中二次獲得第一名，并授予嘉獎(jiǎng)！

5.參與了公司的M3咨詢機(jī)構(gòu)的《中級(jí)精益師》培訓(xùn)，并通過(guò)考核獲得中級(jí)精益師證書(shū)！