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本人于2003年畢業(yè)于西北工業(yè)大學(xué)航空發(fā)動(dòng)機(jī)專業(yè)，同年進(jìn)入中航工業(yè)哈爾濱東安發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司（現(xiàn)隸屬于中國(guó)航發(fā)）工作，2012年取得航空發(fā)動(dòng)機(jī)專業(yè)高級(jí)工程師職稱，2017年取得北京航空航天大學(xué)機(jī)械制造專業(yè)工程碩士學(xué)位。

從2003年至2012年，本人在東安公司設(shè)計(jì)部門從事航空發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)研究、整機(jī)裝配、性能計(jì)算、整機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)、環(huán)境試驗(yàn)及整機(jī)鑒定試驗(yàn)；從2012年至今，在東安公司機(jī)械加工車間（該車間承擔(dān)飛機(jī)和航空發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)、滑油泵類零件的機(jī)械加工，包括鎂鋁合金鑄件、鈦合金和不銹鋼類零件，同時(shí)和熱處理、表面處理結(jié)合緊密）擔(dān)任車間主任，全面負(fù)責(zé)車間的生產(chǎn)、質(zhì)量、精益生產(chǎn)、環(huán)境、職業(yè)健康、安全生產(chǎn)、設(shè)備、5S、KPI、員工績(jī)效考核等內(nèi)容，積累了豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。

在生產(chǎn)計(jì)劃方面，按年、季度、月份對(duì)公司生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行分解和承接，編制年度和月份投料、交付計(jì)劃，按裝機(jī)計(jì)劃、配套計(jì)劃和滾動(dòng)計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行管理，制定車間級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃并分解到各生產(chǎn)班組，制定班組級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品，制定相應(yīng)實(shí)施方案，編制重點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)零部件的三級(jí)計(jì)劃，編制關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)備排產(chǎn)計(jì)劃，按計(jì)劃節(jié)點(diǎn)組織產(chǎn)品加工，確保交付準(zhǔn)時(shí)率；加強(qiáng)車間班產(chǎn)管理，利用MES軟件開(kāi)展各生產(chǎn)班組派工、報(bào)工工作，利用MDC軟件監(jiān)控設(shè)備利用率，對(duì)班產(chǎn)完成情況形成日檢查、周講評(píng)、月考核的機(jī)制，并取得了良好的效果。 在精益生產(chǎn)方面，參加了中航工業(yè)精益六西格瑪培訓(xùn)班（中航工業(yè)六西格瑪研究所授課），并取得精益六西格瑪綠帶資質(zhì)，有較豐富的精益生產(chǎn)理論知識(shí)，同時(shí)能夠熟練應(yīng)用8B圖、價(jià)值流程圖、群策群力等方法和工具解決實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題或者是需要優(yōu)化的流程，作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，以“優(yōu)化流程、提高效率、提升泵類產(chǎn)品產(chǎn)能”為課題，運(yùn)用精益生產(chǎn)相關(guān)知識(shí)、方法和工具，歷時(shí)近一年，最終順利實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)并榮獲東安公司精益生產(chǎn)類項(xiàng)目二等獎(jiǎng)。 在生產(chǎn)信息化應(yīng)用方面，能夠熟練使用多種軟件，包括ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、工具工裝管理系統(tǒng)、MDC系統(tǒng)（生產(chǎn)數(shù)據(jù)及設(shè)備狀態(tài)采集分析管理系統(tǒng)）、生產(chǎn)指揮中心（東安公司自己開(kāi)發(fā)的公司級(jí)生產(chǎn)管理系統(tǒng)）等，同時(shí)在車間大力推行AEOS生產(chǎn)制造體系模塊的建設(shè)，以”SQCDP”為手段、以“分層例會(huì)”為平臺(tái)，大力推進(jìn)生產(chǎn)可視化管理，對(duì)生產(chǎn)效率提升、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決等有非常大的促進(jìn)作用。 在環(huán)境\職業(yè)健康\安全生產(chǎn)方面，每年組織職工簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，按法律法規(guī)和制度要求更新車間危險(xiǎn)源和環(huán)境因素清單，開(kāi)展群眾性隱患排查工作，在節(jié)假日放假前組織安全大檢查，開(kāi)展職工安全教育和培訓(xùn)，開(kāi)展安全知識(shí)競(jìng)賽和火災(zāi)應(yīng)急演練，并組織迎接安全標(biāo)準(zhǔn)化審核。 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面，融合5S工作的具體要求，從整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)等方面全面開(kāi)展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作，從最基礎(chǔ)的定置管理、到最高級(jí)的習(xí)慣養(yǎng)成，從剛開(kāi)始的耳提面命、到后來(lái)的自發(fā)自覺(jué)、一直到文化的養(yǎng)成，使得車間現(xiàn)場(chǎng)管理和5S工作水平一直處于東安公司前列。 在質(zhì)量管理方面，按照IS09001、GJB19001等質(zhì)量體系文件的要求，承接公司的質(zhì)量管理體系相關(guān)規(guī)章制度，建立車間內(nèi)部的質(zhì)量管理制度，認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一”的方針，教育職工嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和質(zhì)量檢驗(yàn)制度，定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議，尤其關(guān)注“低層次質(zhì)量問(wèn)題”（例如磕碰傷、錯(cuò)漏裝等），及時(shí)采取措施，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。 在設(shè)備管理方面，通過(guò)日常點(diǎn)檢、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)和三級(jí)保養(yǎng)相結(jié)合的方法，運(yùn)用TPM理念，開(kāi)展設(shè)備的例行維修、預(yù)測(cè)性維修、預(yù)防性維修和立即維修，結(jié)合設(shè)備實(shí)際狀態(tài)制定設(shè)備大修理年度計(jì)劃，結(jié)合車間產(chǎn)能及日后發(fā)展需求制定設(shè)備投資改造計(jì)劃。 另外，在預(yù)算、KPI、平衡積分卡、員工績(jī)效考核方面，也有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，從資金預(yù)算、績(jī)效考核和獎(jiǎng)金分配、生產(chǎn)管理、在制品管理、勞動(dòng)紀(jì)律管理等方面，制定車間各項(xiàng)規(guī)章制度，在制度的框架下，更好的開(kāi)展車間相關(guān)管理工作。

2016年，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，立項(xiàng)并成功完成東安公司的公司級(jí)精益生產(chǎn)項(xiàng)目。項(xiàng)目背景是2016年滑油泵生產(chǎn)訂單相比2015年大幅增加約77%，在車間設(shè)備和人員沒(méi)有增加的情況下，要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的大幅提升，難度非常大，在這種情況下，立項(xiàng)“優(yōu)化流程、提高效率，提升滑油泵產(chǎn)能”項(xiàng)目，對(duì)車間的業(yè)務(wù)流程、生產(chǎn)管理模式、工藝流程等進(jìn)行全面的梳理，從精益生產(chǎn)的角度進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)精益、效率提高、產(chǎn)能大幅提升的目標(biāo)。 該項(xiàng)目從“生產(chǎn)周期”和“合格率”兩個(gè)方面著手。在“生產(chǎn)周期”方面，繪制價(jià)值流程圖，對(duì)車間的整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行全面和細(xì)致的分析，將整個(gè)生產(chǎn)流程分解成多個(gè)子流程，例如產(chǎn)品投料流程、零件加工流程、零件交付流程、滑油泵裝配流程、滑油泵試驗(yàn)流程、滑油泵交付流程等，分別對(duì)子流程進(jìn)行改善，從而縮短零件的生產(chǎn)周期。在“合格率”方面，對(duì)滿足不了交付需求的零件，從生產(chǎn)準(zhǔn)備、工藝方法、檢驗(yàn)流程、設(shè)備保障、配套件供應(yīng)等方面綜合分析，找出影響合格率的關(guān)鍵因素實(shí)施改善，從而大大提高零件合格率。 通過(guò)該項(xiàng)目的實(shí)施，用精益生產(chǎn)方式對(duì)車間的主要業(yè)務(wù)流程和工藝方法、管理模式進(jìn)行重新梳理，優(yōu)化了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率，從而大幅提升車間生產(chǎn)產(chǎn)能，全面完成任務(wù)目標(biāo)。2018年，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，立項(xiàng)“提高生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行準(zhǔn)時(shí)率”精益生產(chǎn)項(xiàng)目，該項(xiàng)目背景是在中航工業(yè)六西格瑪研究所的協(xié)助下，為提高車間生產(chǎn)效率，而立項(xiàng)的精益六西格瑪黑帶項(xiàng)目，目前該項(xiàng)目正在進(jìn)行中，尚未完成。

15年大型軍工企業(yè)（航空發(fā)動(dòng)機(jī)和飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)械加工、裝配及試驗(yàn)）工作經(jīng)驗(yàn)； 6年機(jī)械加工車間（傳動(dòng)系統(tǒng)和滑油泵類零部件，200余人）生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)； 精益六西格瑪綠帶資質(zhì)，豐富的精益生產(chǎn)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)； 熟練使用ERP、MES等生產(chǎn)信息化工具； 具備團(tuán)隊(duì)合作精神和較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)能力； 較強(qiáng)的語(yǔ)言表達(dá)能力和溝通能力； 富有擔(dān)當(dāng)精神，執(zhí)行力強(qiáng)； 樂(lè)觀、積極、性格堅(jiān)韌，不懼怕困難和挑戰(zhàn)； 希望能夠在蘇州、南京等地定居。