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工廠跟單員的工作流程，這5點(diǎn)你都做到位了嗎？

服裝、箱包手袋等企業(yè)的跟單員，是客戶和生產(chǎn)部門的溝通者，不僅需要了解生產(chǎn)工藝，還要有良好的心態(tài)和溝通力，才能協(xié)助生產(chǎn)各部門保證品質(zhì)，加快生產(chǎn)，減少成本，提升企業(yè)的競爭力，贏得客戶的青睞。

?跟單員從樣板到出貨的基本流程，貫穿了生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)。

跟單員熟悉了款式的用料和生產(chǎn)過程，注意流程中的每個(gè)細(xì)節(jié)，才能把握全局。

跟單員的工作步驟

一、樣板

1、跟單必須根據(jù)客戶提供的樣板資料、要求整理制成[板單]、[物料卡]交樣板房三份、自留一份。

2、資料有庫存的，用庫存的；須重新訂購的，務(wù)必詳細(xì)了解所需資料及到貨期；

3、板單上須有該款的：款式、資料的種類和配料要求及使用部位、列明做工要求、尺寸表及度法、交板日期；

4、跟板房交涉，在不影響外觀的前提下，盡量簡化制作程序，方便大批量生產(chǎn)，力求盡善盡美；

5、在樣板制作過程中，須隨時(shí)巡視做板過程，了解生產(chǎn)進(jìn)度及是否按照客戶要求生產(chǎn)；板房須計(jì)算物料用量，列出大貨工序、預(yù)算日產(chǎn)量；

6、樣板完成后，跟單要仔細(xì)檢查、記錄量度尺寸、填寫檢驗(yàn)報(bào)表、復(fù)核用料和日產(chǎn)量預(yù)算；

?7、寄板是必須連同度尺記錄附在版卡上，而版卡上要注明客人、款式、尺碼、布料、洗水（是否洗水及方式）、數(shù)量、板類等資料，然后開送貨單一起將樣板寄出。

送貨單上要注明經(jīng)哪間運(yùn)輸公司及號(hào)碼，先傳真給客人后在寄出。

寄板單要給主管、會(huì)計(jì)各一份，以便核實(shí)造板費(fèi)用；

8、如再做板，一定要分清楚上次批板客人所提出的各種問題，寄板前要分清楚是否有照要求更改，方可寄出；

9、所有的板一定要掛版卡，版卡上要注明日期、板類、內(nèi)容等，每做一次板一定要多做一件留廠。

?注意：當(dāng)客人更改資料時(shí)，跟單必須在20分鐘內(nèi)收回所發(fā)出的樣板單更改，再從新發(fā)出，不論任何理由，絕對(duì)不能只用口頭或用紙條通知，以杜絕不正確的資料流出！

二、相關(guān)業(yè)務(wù)資料

1、當(dāng)客人確實(shí)定單后，跟單就要立即做落單通知，要緊追客人提供色板、數(shù)額分配、批板評(píng)語，布料及配料等的資料，以便及早安排生產(chǎn)，重要是落實(shí)貨期和查貨期；

?2、正常與客人確實(shí)定單后，以復(fù)齊板、回布料及物料后，正常生產(chǎn)期為30天至45天，如有特別情況就要同上司商量如何解決。

3、明確大貨的品質(zhì)要求和收貨標(biāo)準(zhǔn)。

三、生產(chǎn)物料（面、輔料）

1、跟單必須知道哪些物料是由本廠訂購，哪些由客人提供，一定開物料控制表；

2、跟單必須知道每樣物料的到達(dá)時(shí)間、質(zhì)量要求、單價(jià)、單據(jù)等

3 、當(dāng)物料入倉，倉庫要負(fù)責(zé)清點(diǎn)核對(duì)并要抽樣檢查并制作一份《物料卡》交給跟單，如有物料品質(zhì)不良，跟單要把不良樣本和《物料卡》交給公司，以便決定退貨或補(bǔ)定。

4、當(dāng)物料到齊后，跟單要清點(diǎn)核對(duì)后制作一份[物料卡]給客人批核，客人批核后在制作給倉庫、生產(chǎn)線、QC、后整、自己留底。

四、主面料的生產(chǎn)跟進(jìn)

1、跟單必須清楚所負(fù)責(zé)款的主面料的進(jìn)倉日期和面料質(zhì)量，將收布數(shù)量、分配等通知客戶；當(dāng)返布日期延誤，必須與主管商量是否向客人申請(qǐng)延期交貨。

2、主面料進(jìn)倉，倉庫要盡快清點(diǎn)，在一星期內(nèi)完成驗(yàn)布！在驗(yàn)布過程中盡量做到100%驗(yàn)布，所發(fā)現(xiàn)的問題須剪下樣本和計(jì)算出每個(gè)問題的百分率，通知布廠和客人查驗(yàn)，一定要有明確的解決方法后才可以通知裁床開裁。

五、大貨生產(chǎn)

1、生產(chǎn)制單：制單必須注明客人的批板評(píng)語，清楚列明做工、尺碼及度法、物料及分配用法、包裝方法、箱麥、件數(shù)、是否洗水、是否車印花，并貼上正確的布板、布料用法，整理成[生產(chǎn)制單]一式多份。

2、裁床：核對(duì)麥架，檢查用料是否超料，在裁貨前必須先試跳碼板，在布料合格后才開裁。

核對(duì)裁數(shù)是否符合客人要求，如出現(xiàn)不合理的情況需及時(shí)解決，不可拖延！

3、車印花：需要車印花的款式，跟單在生產(chǎn)前要根據(jù)客方要求測(cè)試車印花廠交來的樣板，測(cè)試包括顏色、密度、花位、印花脫色度、牢固度，簽批。

OK板，存一式多份樣板，一份給跟單主管、一份車間、一份留底。

審核樣板房交來的花位實(shí)樣，根據(jù)廠方生產(chǎn)安排，與車花、印花廠洽商如何分批、分期、定量交貨，以配合工廠流水線生產(chǎn)；

4、在車間生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)線出成品頭三件，先由QC查貨，在由跟單復(fù)核質(zhì)量是否符合要求，隨時(shí)留意生產(chǎn)電腦管理板上車間生產(chǎn)進(jìn)度，以便計(jì)劃安排生產(chǎn)（以貨期為依據(jù)）

5、有款式需要洗水的，在樣板洗水中必須確定洗水效果，在大貨洗水中務(wù)必確定洗水方式，交由洗水廠做計(jì)劃安排；

6、在收齊裁單后要即時(shí)給包裝組長編裝箱單，做好后給一份報(bào)關(guān)員，以便排出口證，要傳真一份給客人以便核實(shí)。

7、下貨后：①要求后整主管將存貨、次品點(diǎn)算并詳細(xì)列明在存貨表上，交主管、會(huì)計(jì)各一份。

②布倉將存布、次布點(diǎn)算并詳細(xì)列明在存貨表上，交主管、會(huì)計(jì)各一份；③貨倉將配料點(diǎn)算并詳細(xì)列明在存貨表上，交主管、會(huì)計(jì)各一份。

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